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详尽的液体包装机结构解析及参数调整方法

责任编辑:  日期:[2014/5/3 8:49:59]  共阅[]次  来源:

液体包装机在澳门新葡新京的生活中具有重要的地位,在诸多的行业域具有广泛的市场应用,所以对于液体自动包装机的全面了解是用户使用前要做的功课。

液体自动包装机的结构解说:
1、自动停止部分:当机器工作时,如薄膜用完后机器完自动停机,停止连接部分由连接杆压在带轴薄膜上。
2、工作原理:单片塑料薄膜通过成形器形成薄膜筒,经竖封加热块压合迭封后,进行印子、送袋、灌装、横封、切断从而完成的整个制袋过程。
3、主传动系统:主传动系统采用x120WD0.37-2-1/43行星摆线针轮减速机带动链轮使主轴转动,带动竖封凸轮、送带伞齿轮、推杆凸轮、横封凸轮、灌装调节器,完成该机全部动作。
4、送带部分:有送带伞齿轮传动送带调节器,带动夹紧钳上下移动完成所需尺寸送带。
5、竖封部分:在成形器下部,经成形器成形后的薄膜筒,通过竖封加热块进行迭封,复位的动作由主轴上竖封凸轮来驱动完成。
6、油墨印字是本机和其他机型所区别的一个重要功能装置,本装置采用直热式和机械离合的方式完成油墨印字,具有自己清晰,换字方便,使用可靠。
7、灌装部分:由计量泵将灌装液体经注液管注入薄膜筒内,量的大小由定量调节器调整。
8、横封部分:在夹钳下方,经成形、竖封、灌装后的薄膜袋,由横封加热块来粘合切断来完成整个制袋过程。
液体自动包装机的操作与调整
1、正确接通电源,激起主轴旋转方向为逆时针。
2、开机运转5-10分钟,用清水冲洗管道、计量泵。以确保达到食品卫生标准。
3、先将塑料薄膜筒套在料架丝杆上,在将基座紧固。以成形中心为基准,使薄膜成形时保证左右宽度一致,用两段档袋手轮压紧、固定,调整制动臂拉簧拉力,以送带灵活、刹车良好为宜。
4、将竖封温度调整到150-200℃,可视室温及薄膜材质再进行微调,以粘牢为宜,印字轮温度调到80℃-100℃左右,以字迹清楚为宜,预热30分钟使加热块恒温后,方可灌装生产。
5、调整送带连杆在送带调节器上的位置,可得到所需袋长度,向外调为延长,向里调味缩短。调整时限将缩块上的坚固螺母拧松,再拧动调整形手柄,调整好后,即可把紧固螺母紧固。
6、调整计量泵连杆在定量调节器上的位置,可使得到所需装量。向里调整为减少,向外调整为增大(方法如条5)
7、油墨印字部分:调整油墨轮和字母之间距离,应转动油墨轮调节按钮,使油墨轮和字母之间有手感到轻摩擦之感觉为宜,字母轮和薄膜之间压力调节,应调节印字盒后面的三只固昆定螺丝的螺母,以字迹清晰为准,本机出厂前已经将整个印字装置调节到佳位置。注意:停机时应将四氟隔热片(吊在机盒上)插入印字轮和薄膜之间,以免烫坏薄膜。
8、当薄膜卷使用完后,机器会自动停止,换上新薄膜卷,用胶袋和机内留下的薄膜接好后续用。
9、定期检查横竖封加热块,应及时清除黏附的污物。清除时不允许使用金属工具,以免损坏工作面,并定期(每班数次)在竖横封不粘布上擦涂硅脂,以延长不粘布寿命和增加热封效果 。

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